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    铸铜转子电机驱动绿色未来

    发表时间:2018-3-28 来源:云铜铸业 作者:管理员 (共人浏览) 【字体:
    原创 2017-11-17 高效电机领跑者 高效电机领跑者
    2017绿色生产与消费国际交流会11月9日至10日在浙江省绍兴市上虞区召开。此次交流会由中国标准化研究院、中国科学院科技战略咨询研究院、中国产学研合作促进会联合主办。会议聚焦绿色生产和消费,同期设置了绿色电机及机电产业、绿色照明、绿色建材、绿色制药、绿色设计产业五个分交流会。在绿色电机及机电产业分会中,铸铜转子电机成为与会专家探讨的热点话题
     
    云南铜业压铸科技有限公司副总经理步毅在大会上发表了小型化电机技术应用及标准化进展”的主题演讲。
    他指出,电动机是世界上使用最为广泛的动力输出源设备,也是电能消耗最大的设备群。世界各国政府和国际组织公认中小型电机具有巨大的节能潜力。目前,中国电动机总用电量已占到工业总耗电的70%以上。其中,中小型电机占电机市场份额的70%以上,但中小型高效电机的市场占有率仅有约11%。若将我国现有中小型电动机效率提高2%,每年将可节省电能消耗高达200亿千瓦时。
     
    综上可见,目前我国电动机节能形势严峻,提高电动机能效等级是电机节能的必经之路。
     
      
    铸铜转子技术是业界公认的电动机高效化技术解决方案中最经济、简单的解决方案。铜转子电机具有四大优势:
     
    1. 提高效率。铸铜转子代替铝转子可显著提升中小型电动机效率,节能收益丰厚。以Y132M-4 7.5KW电机为例,更换铸铜转子后,电机效率从87%提升至90.4%。按照电动机使用十年计算,可节省电费16080元,是更换成本的16倍,收益十分明显。目前,南阳防爆集团已开发出IE5效率水平的铜转子感应电机,15HP-4P电机实测效率可达93.6%。
     
    2. 降低温升。25HP 18.7KW电动机为例,使用铜转子电动机相比铝转子电机温升降低41%,仅有47.2℃。而电动机的运行温度每降低10摄氏度,使用寿命可增加一倍。因此,铜转子电机可有效延长电机寿命。同时也增加电气安全性,特别适用于爆炸性的特殊环境。
     
    3. 减小体积、减轻重量、降低成本。同等效率下,铸铜转子电机体积相比铝转子电机减小15%左右,适合于降基座号电机的应用,如:减速机用电机、压缩机电机和泵用电机。通过优化设计,铸铜转子电机重量可降低20%左右。如:15 HP TEFC 电动机转换为铸铜转子后总重量减轻8KG。成本方面,同等效率的铸铜转子电机可降低10%左右。当铜的价格降低或铜铝价格差变小时,成本降低会更加明显。
     
    4. 耐腐蚀性。 铜具有优异的耐腐性能使得铜转子非常适用于卤水泵、热水循环泵等应用场景。
     
    步总同时提到,目前《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》中明确了今后所有的0.75KW-375KW的电动机必须达到3级能效指标(IE2-高效);其中,7.5KW-375KW电动机在2016年必须达到2级能效指标(IE3-超高效);而0.75KW-7.5KW电动机在2017年必须达到2级能效指标。
     
    随着电动机能效等级的不断提高,未来对于高效电动机的需求将大幅增长。《中小型电机行业“十三五”发展规划》也提出:产品小型化和轻量化,采用先进技术和新型优质材料,重点开发高功率密度、高可靠性产品。由此也见,铜转子必然会成为高效感应电动机的发展趋势。目前云铜压铸科技有限公司已经建成生产线三条,年产15万个以上铸铜转子。
     
    此次会议中,云铜东力传动设备有限公司副总经理刘文灿也分享了铸铜转子在电机高效再制造方面的优势及应用情况。电动机再制造是指将低效率三相异步电动机通过重新设计、更换零部件等方法,再制造成高效率三相异步电动机、风机水泵专用高效率三相异步电动机和适用于特定负载和工况的系统节能电动机,如变极电动机、变频电动机和永磁电动机。刘总表示,铸铜转子技术在电机再制造方面存在明显的环境和经济效益:
     
    1. 存量旧电机铸铜转子高效化再制造技术简单可行,能够有效降低资源、能源消耗,减少废弃物排放、保护环境;
     
    2. 既能够节能减排,又变废为宝,防止了重新回收冶炼加工带来的能源浪费,符合国家资源节约综合应用的产业政策;
     
    3. 采用更换铜转子的方法的成本要大大低于整体更换高效电动机,使得项目回收周期大大缩短,这将明显提升最终用户积极性,大大降低提高在用电动机效率的推广难度;
     
    4. 存量旧电机铸铜转子高效化再制造技术是解决大量存量使用的电机的再利用、保持现有工艺、提高电机效率的最简单有效、经济可行的方式之一。
     
    在谈到铸铜转子电机再制造质量时,刘总认为,先进的加工工艺水平是电机电气性能的关键保障;智能装备则是电机机械性能的主要保障。而高素质的员工则是高质量再制造过程的有力保障。电机再制造过程需要严格遵循四个原则:
     
    优质:(严格遵守再制造加工工艺规范,做好再制造加工过程质量控制)
    高效:(提高效率、节约成本、创造更多产品价值)
    节能:(实现再制造过程效益最大化,达到节能节材的目的)
    环保:(提高整机旧件利用率,减少新品替换件数量,同时提高再制造加工过程中的技术水平,减少有害物质的排放)
     
    目前,云铜东力传动设备有限公司可以生产符合IE4标准的超超高效铸铜转子三相异步电动机YZTE4系列和符合IE3标准的超高效铸铜转子三相异步电动机YZTE3系列。未来在发展绿色经济的环境下,铸铜转子电机高效再制造市场将会有更广阔的发展空间。